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自动切台开机调试流程

2021-04-16 09:37:14

自动切台因其切割效率高、切割材料宽度、速度、切割材料直径等调整方便,广泛应用于胶带行业。在使用机器的过程中,启动工人的使用和维护直接影响机器的效率和使用寿命。工人熟练掌握接通电源的方法,包括每次更换材料的圆刀的深度模拟;圆刀的更换方法;不同材料的圆刀分割速度;切割速度;圆刀和轴的旋转方法;不同的防粘液用于材料的粘性。接通电源的工人知道这些是必要的素养。如果不清楚哪一部分,分割的产品端面可能会变得不美观,产品不合格等问题。不正确的接通电源会导致机械故障,造成经济损失。启动试验机的流程和圆刀的更换方法总结了常见问题和处理方法如下。

自动切台

接通电源的过程:

1.接通电源前,将限位传感器调整到所需位置,打开电源锁,检查面板上的显示器和电源指示灯、手动控制棒、自动气压喷水装置和滴水装置是否正常。

2.按下圆刀启动开关,根据所需切割材料的直径调整圆刀与切割主轴的相对位置。调整圆刀位置后,按下手动切割开关,将圆刀移动到切割主轴正好接触的位置,松开手动开关,使刀座后退。

3.按下电机启动开关,再次按下手动切割开关,连续10秒左右松开,观察聚乙烯管的切割痕迹,根据分割材料调整切割座的进出速度。

4.安装原材料,按下夹头开关,关闭尾座支撑缸,夹紧材料,设置必要的参数(包括切割时间、长度、必要的切割数量、主轴和圆刀的转向、现在的切割数量是否复位)。

5.按下自动卷绕开关(自动卷绕时,必须打开圆刀停止开关。否则,圆刀电机将无法运行),机器将自动切断并间歇移动,直到刀座左移的限位感应位置,机器将自动停止工作。同时,尾座支撑缸将打开尾座,刀座将自动返回位置,取出切割材料。

6.机器工作异常时,立即按下控制杆的所有停止键,暂停机器工作。


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